当下，如果说起闸门，可能大部分人应该想到则是阀座的泄漏、填料及阀门在打开或关闭时堵塞的问题吧。但是在这些问题下，许多问题都是某些错误而导致出来的后果，而并非是阀门本身的问题，而在很多情况下，阀门在项目开始时就已经被错误的选定了。那么常见的阀门有哪些故障原因呢？

阀门选择错误的原因有多种：

缺少知识，选择较为便宜的解决方案；缺少工艺过程数据，从以前的项目中复制和粘贴，等等。 所以，必然的，减少“阀门故障”比较简单的方法是为给定的应用和工艺条件选择合适的阀门。

一、阀门故障的原因分析：

1.弹性、阀座、密封件和垫圈的磨损；

1.1磨损阀杆；

1.2空化；

1.3在设计的操作参数之外的温度或压力，特别是管道中的意外压力峰值（常见的错误是设计阀门的操作条件而不是设计条件）；

1.4错误地选择驱动器（例如在关闭的时候再阀座上使用太多的力量）；

1.5管道中的异物（如焊接后的余物，或遗失的过滤器）；

1.6材料与加工结束的腐蚀产物；

1.7在阀门上的不正确装配，安装，或维修程序；

2.产品生命周期

即使选择了正确的阀门，每个弹性体、阀座、垫圈、球体等都有一个生命周期。考虑到应用的工况，（例如高温/压力、腐蚀介质、高速度）使用一定时间后，都会造成这些部件的故障，可以视为“正常”。 唯.一的可能去延长生命周期是选择优.质的材料和更特别的技术解决方案，不幸的是会对成本有重要的影响。

3.空化

空化问题往往对节流装置错误的选择有直接相关（如截止阀的阀塞），相较于流量和Delta P。当我们将阀门应用于调节流量的时候，这些都是需要考虑的因素。

4.安装不正确

例如，有时很难相信，但有人会将旋启式止回阀安装在一个颠倒或错误的方向！旋启式止回阀的另一个常见问题是，在安装过程中，没有考虑到从管子弯头到阀门，或从泵出口到阀门必须有一定距离。

5.腐蚀问题

我的经验中，关于腐蚀问题，80%的问题与材料和介质不相兼容有关。作为阀门制造商和贸易商，我们有责任帮助客户在选择阀门时提供正确的技术支持。否则，还是不接这个活的好，而不是几个月后，因为阀门故障了而遇到麻烦。

二、阀门故障解决方案：

1.阀门内漏

a.故障可能原因：

1、关闭不严;  

2、密封面损伤、冲蚀损坏;

3、密封面有污杂物附粘;

4、关闭力矩过大使阀瓣受力变形。

5、阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好;     

6、密封材料不良或阀芯卡涩。  

b.解决方案：

1、重新研磨密封面进行堆焊以及加工至密封面达到要求;

2、清除污粘物;

3、更换阀瓣；

4、检查执行机构输出力

5、调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;     

6、阀门解体，消除卡涩; 

7、重新更换或堆焊密封圈

2、螺栓连接阀盖的阀体与阀盖连接处渗漏

a.故障可能原因：

1、连接螺柱紧固不均匀;

2、法兰接合密封面损坏;

3、垫片破损或者失效。

b.解决方案：

1、将连接螺柱均匀紧固;

2、重新修理法兰接合密封面;

3、更换垫片。

3.阀杆填料处渗漏

a.故障可能原因：

1、填料压盖未压紧;

2、填料圈数不足;

3、阀杆与填料接触的表面受损坏；

4、填料材质不对; 加装填料的方法不对; 

b.解决方案：

1、可均匀的将压紧填料压盖用的螺母拧紧;

2、适当增加填料;

3、修磨阀杆表面或者更换阀杆。

4、正确选择填料; 按正确的方法加装填料;   

4.阀杆升降不灵活或开关不动 

a.故障可能原因：

1、填料压盖过紧;

2、填料压盖歪斜;

3、转动部位夹有杂物;

5、阀杆弯曲；

6、冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;     

7、阀杆间隙太小而胀死; 

8、介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀   

b.解决方案：

1、适当放松填料压盖;

2、校正填料压盖;

3、消除杂物，涂润滑脂;

4、校正或者更换阀杆；

5、对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;     

6、适当增大阀杆间隙;    

7、门杆采用纯净石墨粉做润滑剂   

5.阀体渗漏

a.故障可能原因：

1、阀体有砂眼或裂纹;     

2、阀体补焊时拉裂 。

 

b.解决方案：

1、对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来;     

2、对裂纹处进行挖补处理。 

6.阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲

a.故障可能原因：

1、操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。;    

2、螺纹配合过松或过紧;     

3、操作次数过多、使用年限过久；  

 

b.解决方案：

1、改进操作，不可用力过大;检查限位装置，检查过力矩保护装置;     

2、选择材料合适，装配公差符合要求;     

3、更换备品 。

7.阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵

a.故障可能原因：

1、修理不当; 

2、阀芯与阀杆结合处被腐蚀; 

3、开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏;     

4、阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损 。

b.解决方案：

1、检修时注意检查; 

2、更换耐腐蚀材质的门杆; 

3、操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门;     

4、检查更换损坏备品   。

8.阀芯、阀座有裂纹

a.故障可能原因：

1、结合面堆焊质量差;     

2、阀门两侧温差大 。

b.解决方案：

对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。